搪玻璃反應釜，即搪瓷反應釜，又稱為搪玻璃反應罐，是一種具有優良耐腐蝕性能的一、二類壓力反應容器，廣泛應用于石油化工、化工、醫藥、食品、印染等行業，為廣大用戶所喜愛和信賴，那么怎樣才能選購到品質優良安全可靠的搪玻璃反應釜呢？現在從以下搪玻璃反應釜的質量控制的幾個關鍵點給廣大用戶提出參考： 一、原材料：搪玻璃反應釜制造的原材料，一是鋼板，二是瓷釉。搪玻璃設備目前最常用的專用鋼板型號是Q235-B，一定要是大廠生產的合格產品，要求盡量減少其中的氣體尤其是氫氣的含量以保證搪玻璃的燒成質量，因搪玻璃反應釜是一、二類壓力容器，因容量和承受壓力的大小對鋼板的厚度也有不同的要求。搪玻璃設備的瓷釉從溫度上分高溫瓷釉和低溫瓷釉，從耐腐蝕性上來說最成熟的是耐酸瓷釉，在發展過程中的還有耐堿瓷釉和耐酸耐堿瓷釉，對瓷釉一定要選擇優質的組分先進的高溫瓷釉； 二、制造過程：鉚焊：有自動焊和手工焊等，一定要選擇合格的焊條，保證焊接的質量；搪燒之前的預處理必不可少；搪燒中的底釉和面釉一定要控制其燒成的遍數和質量以及燒成后的厚度、亮度和均勻度； 三、搪玻璃反應釜搪玻璃附件：包括搪玻璃攪拌器、填料箱、機封的水套、溫套管、放料閥、配置管件等，一定要符合搪玻璃附件的標準和規范； 四、搪玻璃反應釜非搪玻璃附件：包括電機、減速機、壓力表、填料箱填料、機封、活套法蘭、墊子等，其中一部分屬外協件，一定要選擇高質量的供貨廠家保證這些附件的高質量； 五、檢驗組裝再檢驗：檢驗分為對搪玻璃件搪玻璃的檢驗，有電火化檢驗和厚度測定，對非搪玻璃附件的檢驗，質量差的堅決不能要；檢驗合格后，進行組裝，組裝過程中要保護好搪玻璃，各部件的組裝要符合規范；組裝完畢后，要進行水壓、氣密性試驗、整機試運轉，合格后才能發貨； 六、因搪玻璃反應釜搪玻璃的易受損性，把撞裝車發貨也列為保證搪玻璃反應釜的質量控制的延續，如果是單體發，則要用草繩纏好并囑咐好配貨處及司機要嚴格注意保護，如果是整機發，則要固定好攪拌、溫套管等，以免運輸過程中對搪玻璃面的損壞。 做為廠方，一定要按照上述幾個方面嚴格制作并供貨，才能保證搪玻璃反應釜的高質量；做為買方，則購買前一定要了解以上幾個質量控制的關鍵點才能選購到稱心如意的搪玻璃反應釜。我公司做為國內主要的搪玻璃反應釜等搪玻璃設備及一、二、三類壓力容器的生產廠家，把做好上述各個環節的工作做為重中之重確保為您奉獻出稱心如意安全可靠并質優價廉的搪玻璃反應釜。 淄博森宇化工設備有限公司--質檢部